لوله و اتصالات و مخازن پلی استر ، وینیل استر و …

 GRP ، GRVE ، GRV

شرکت آریا کاوان اطلس پیشرو در صنعت تولید ، مهندسی و خدمات پس از فروش لوله و اتصالات فایبرگلاس

شرکت آریا کاوان اطلس یکی از شرکتهای وابسته به گروه آریا کاوان می باشد که در سال 1383 تاسیس و درسال 1385 موفق به دریافت پروانه بهره برداری از سوی سازمان صنایع و معادن گردید و در همان سال پروانه ساخت و گواهی بهداشت محصولات تولیدی خود را از وزارت بهداشت و درمان و آموزش پزشکی اخذ نمود .

.شرکت آریا کاوان اطلس با پشتوانه چندین ساله فنی ، بهره گیری از تجهیزات پیشرفته و دارا بودن کادر متخصص و مجرب توانسته است انواع لوله و اتصالات فایبر گلاس ( GRP ) را تحت لیسانس شرکت VEM ایتالیا تولید نماید .
ظرفیت تولید این شرکت در فاز اول بهره برداری 50000 تن در سال بوده که شامل انواع لوله و اتصالات فایبر گلاس در اقطار 50 الی 4000 میلی متر ، فشار کار 1 تا 32 بار سفتی حلقوی 1250 الی 10000 پاسکال می باشد .
با راه اندازی و بهره برداری از فازهای توسعه این شرکت در آینده نزدیک ، ظرفیت تولید به حدود 100000 تن در سال افزایش یافته و عملا شرکت آریا کاوان اطلس در زمره یکی از بزرگترین تولید کنندگان محصولات فایبر گلاس در خاورمیانه قرار خواهد گرفت .

دامنه و کاربرد لوله های فایبرگلاس (GRP)

از آنجا که لوله های فایبر گلاس آریا کاوان اطلس داری مزایای بی شماری از جمله مقاومت بسیار بالا در مقابل انواع خوردگی ، بالا بودن ظرفیت هیدرولیکی ، طول عمر بالا ، هزینه های ناچیز نگهداری و بهره برداری ، سهولت و سرعت حمل و نصب به دلیل وزن اندک ، عدم نیاز به اندود داخل و پوشش خارج  برای حفاظت در برابر خوردگی و برخورداری از تنوع تولید می باشند ، لذا کاربردهای گوناگونی برای آنها وجود دارد که عمده آنها عبارتند از :
● خطوط انتقال و شبکه های توزیع آب خام و آشامیدنی
● خطوط انتقال و شبکه های جمع آوری فاضلاب خانگی و صنعتی
● شبکه های آبیاری ، زهکشی و طرحهای آبخیز داری به صورت لوله و نیم لوله ( نهر )
● شبکه های جمع آوری آبهای سطحی به شکل لوله و نیم لوله ( کانال )
● تصفیه خانه های آب و فاضلاب
● انواع سیستم های انتقال آب دریا
● انواع سیستم های آب شیرین کن
● صنایع شیمیایی ، نفت ، گاز پتروشیمی
● احداث تونل مشترک تاسیسات شهری
● سیستم های سرمایش و گرمایش و اطفا حریق
● استفاده در طرحهای لوله رانی
● تعمیر و تعویض خطوط لوله قدیمی

روش تولید لوله های فایبرگلاس

<
شرکت آریا کاوان اطلس جهت ایجاد تنوع تولید و تامین کلیه نیازهای فنی و اقتصادی مصرف کنندگان از دو روش تولید رایج در صنعت لوله های GRP بهره می گیرد .

لوله و اتصالات فایبر گلاس ناپیوسته ( Dis continuos )

لوله های GRP ناپیوسته به لوله هایی اطلاق می شود که برای تولید آنها الیاف شیشه ، رزین و ماسه سیلیسی بر روی یک قالب فلزی دوار با ابعاد هندسی مشخص ، پیچیده می شوند . کلمه ناپیوسته به این مفهوم است که لوله تنها به اندازه طول قالب تولید گشته و تولید لوله پیوسته نمی باشد .
ویژگی این روش تولید در این است که می توان با افزایش میزان مواد مصرفی ، لوله هایی با قابلیت تحمل فشار بالا تولید نمود .
سیستم مرسوم  برای اتصال لوله های GRP ناپیوسته به یکدیگر استفاده از اتصالات کاسه ای  ( Bell and Spigot ) می باشد .
در این حالت لوله در یک انتهای خود کوچکتر ( نری ) و در انتهای دیگر بزرگتر ( مادگی ) بوده و بوسیله اورینگ ، دو لوله در محل اتصال آببند می شوند .

لوله و اتصالات فایبرگلاس پیوسته ( Continuos )

لوله های GRP پیوسته به لوله هایی گفته می شود که برای تولید آنها از یک قالب فلزی متغیر و سیستم الیاف پیچی پیشرفته استفاده می گردد . در این سیستم لوله های GRP در طول های دلخواه و بصورت پیوسته و ممتد تولید شده و محدودیت طولی در آنها وجود ندارد .
اهمیت این روش ، در سرعت تولید و امکان ساخت لوله با طولهای دلخواه بوده و می توان لوله هایی با سفتی حلقوی بالا تولید نمود .
برای اتصال لوله های GRP پیوسته از اتصالات کوپلینگی دو یا چند واشره استفاده می شود .
در این حالت برای اتصال دو لوله به یکدیگر باید یک کوپلینگ فایبر گلاس به کار گرفته شود .

 

مزایا و ویژگی های لوله های فایبرگلاس آریا کاوان

ویژگی لوله های فایبر گلاس نتایج استفاده از لوله های فایبر گلاس
● مقاومت در برابر خوردگی ( انواع خوردگی های شیمیایی ، مکانیکی و بیولوژیکی ) ● عمر مفید طولانی ( حداقل 50 سال )
● عدم نیاز به اندود داخل و پوشش خارجی و حفاظت کاتدیک
● کم بودن هزینه های تعمیر ، نگهداری و بهره برداری
● ثبات مشخصات هیرولیکی در طول دوره بهره برداری
● وزن کم ( معادل 30 درصد وزن لوله های فولادی 25 درصد لوله های چدنی و 10 درصد وزن لوله های بتنی با مشخصات هندسی یکسان ) ● سهولت و کاهش هزینه های بارگیری ، حمل و تخلیه
● امکان داخل هم قرار دادن لوله ها با اندازه های مختلف هنگام حمل
● سهولت نصب و کاهش هزینه های نصب و بهره برداری
● سطح داخلی صاف و کاملا صیقلی ● بالا بودن ظرفیت هیدرولیکی
● کاهش هزینه های پمپاژ و انرژی مصرفی به دلیل افت هد کمتر
● کاهش هزینه های سرمایه گذاری اولیه به دلیل استفاده از لوله با قطر کوچکتر
● عدم رسوب گذاری در سطح لوله و یکسان ماندن مشخصات هیدرولیکی در ابتدا و انتهای دوره بهره برداری
● پروسه انعطاف پذیر تولید ● تنوع تولید لوله های GRP
● امکان تامین لوله در طول و اقطار مورد نیاز خریدار
● امکان تولید هر گونه اتصالات بر اساس سفارش خریدار
● امکان تولید لوله با خواص شیمیایی و مکانیکی ویژه
● تولید تحت استانداردهای معتبر جهانی ( ASTM-AWWA- ISO-BS-DIN ) ● کیفیت بالا و ثابت محصولات
● اطمینان و اعتماد خریدار
● ضمانت و گارانتی
● اتصالات کوپلینگی و کاسه ای ● اتصال مطمئن و آب بندی مناسب
● سادگی سیستم اتصال و کاهش زمان نصب
● حذف زانویی های با زاویه کم از طریق امکان ایجاد انحراف جزئی زاویه ای در طول خط
● مقابله با تنشهای ناشی از نشست های نا متقارن
● تنوع روش نصب ● امکان نصب زیرزمینی
● امکان نصب روکار در صورت استفاده از رزین مقاوم در برابر اشعه ماورای بنفش خورشید
● امکان نصب شناور یا زیر دریایی
● کاربردهای خاص ● استفاده برای عبور سیالات گرم تا دمای 178 درجه سانتی گراد
● استفاده به عنوان دود کش و کانال هوا
● تولید در شاخه های 12 متری و بیشتر ● کاهش تعداد اتصالات و به تبع آن زمان نصب
● امکان حمل لوله های بیشتر در یک تریلر

آزمایشات

تامین مواد اولیه از منابع معتبر مورد تایید و دارای گواهینامه کیفی صورت می گیرد ، لذا کیفیت تولیدات مطابق استانداردها و مشخصات فنی مورد نیاز تضمین خواهد شد علاوه بر آن آزمایشات کنترل کیفی مناسب بر روی مواد اولیه مصرفی مطابق با استاندارد مشخص انجام میشود .
در آزمایشگاه های این شرکت بیش از 30 آزمایش مختلف بر روی رزین ، الیاف و مواد افزودنی صورت می پذیرد و پس از حصول اطمینان از کیفیت مطلوب مواد اولیه ، اجازه استفاده از آنها صادر می گردد .

 

● تمامی لوله و اتصالات آریا کاوان اطلس مورد بازرسی های ذیل قرار می گیرند :

1- بازدید چشمی
2- سختی بارکول ( Barcol )
3- ضخامت جداره
4- طول شاخه
5- قطر
6- تست هیدرو استاتیک

● خواص مکانیکی

پس از نمونه برداری به روش استاندارد ، تست های ذیل بر روی نمونه های محصولات تولیدی قابل انجام خواهد بود :
1- سفتی حلقوی لوله ها ( Stiffness )
2- آزمایش کمانش لوله به روش تست تیر
3- تست کشش محوری و حلقوی
4- خوردگی تحت تنش ویژه لوله های فاضلابی ( Strain Corrosion )
5- تست سوزاندن برای آنالیز مواد و گازهای حاصل از احتراق( LOI )

6- تست استحکام فشاری در جهت محوری

● آزمایشات ویژه

با توجه به شرایط طرح و نیاز خریدار امکان انجام سایر آزمایشات کنترل کیفی مطابق استانداردهای معتبر جهانی وجود دارد .

 

مشخصات مکانیکی

با توجه به اینکه مشخصات مکانیکی لوله های GRP آریا کاوان اطلس به ساختار لوله بستگی دارد ، لذا انواع لوله های تولیدی با اقطار ، فشار کار و سفتی حلقوی متفاوت دارای خواص مکانیکی گوناگونی می باشند .
در جدول ذیل گستره خواص مذکور ارائه شده است . بدیهی است در صورت نیاز به اطلاعات دقیق در مورد هر یک از انواع لوله ها باید با کارشناسان فنی این شرکت تماس بگیرید .

 

 

مشخصات هیدرولیکی

● سرعت جریان
حداکثر سرعت مجاز سیال درون لوله های GRP آریا کاوان اطلس 3m/s است که این سرعت در صورت عدم حضور مواد ساینده معلق در سیال می تواند تا 4m/s نیز افزایش یابد .
● ضرایب هیدرولیکی
برای محاسبه افت فشار در لوله های GRP آریا کاوان اطلس ضرایب ذیل در معادلات مربوطه بکار می روند .

محدوده تولیدات

 

● قطر

شرکت آریا اطلس توانایی تولید لوله های GRP در اقطار 50 الی 4000 میلی متر را مطابق جدول ذیل دارا می باشد . همچنین تولید لوله با اقطار دیگر طبق سفارش مشتری امکان پذیر است .

قطر نامیDN (mm) قطر داخلی ثابتDI (mm) قطر خارجی ثابتDO (mm)
 سری  A سری B
5080

100

150

200

250

300

350

400

450

500

600

700

800

900

1000

1200

1300

1400

1500

1600

1700

1800

1900

2000

2100

2200

2300

2400

2500

2600

2800

3000

3400

4000

5080

100

150

200

250

300

350

400

450

500

600

700

800

900

1000

1200

1300

1400

1500

1600

1700

1800

1900

2000

2100

2200

2300

2400

2500

2600

2800

3000

3400

4000

5586

106

157

208

259

310

361

412

463

514

616

718

820

922

1024

1228

1332

1432

1536

1636

1740

1840

1944

2044

2148

2248

2351

2452

2556

2656

2860

3064

3472

4084

 

با توجه به سیستم و روش تولید ، هنگام ساخت لوله قطر داخلی و یا قطر خارجی ثابت در نظر گرفته می شود و ضخامت جداره تغییر می یابد .

● طول

طول های استاندارد لوله های GRP آریا کاوان اطلس 6 و 12 متر می باشد .

لیکن با توجه به نیاز خریدار امکان تولید لوله های GRP در طول های کمتر یا بیشتر از مقادیر فوق وجود دارد .

● فشار کار

رده بندی فشاری لوله های GRP  آریا کاوان اطلس مطابق جدول ذیل است :

PN (bar) فشارکار

32 25 20 16 12 10 9 6 ثقلی

 

در صورت نیاز خریدار امکان تولید لوله با فشارهای کار غیر از آنچه در فوق ارائه شده است ، وجود دارد

● سفتی حلقوی

لوله های GRP آریا کاوان اطلس در سفتی حلقوی ذیل تولید می شود ، لیکن در صورت سفارش امکان ساخت لوله هایی با سفتی حلقوی غیر از مقادیر ارائه شده وجود دارد .

 

SN (Pa) سفتی حلقوی

10000 5000 2500 1250

 

● اتصالات

کلیه اتصالات نظیر زانویی با زاویه خم گوناگون ، سه راهی ، فلنج ، تبدیل های هم مرکز و سایر اتصالات در اندازه های استاندارد و یا سایر ابعاد مورد نیاز خریدار توسط شرکت آریا کاوان اطلس تولید می گردد .